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鋁材擠壓機(jī)擠壓成型的鋁型材表面出現(xiàn)不良時(shí)如何應(yīng)對(duì)

更新時(shí)間:2017-07-10 09:07:53點(diǎn)擊次數(shù):2729次字號(hào):T|T
對(duì)于鋁材擠壓機(jī)這設(shè)備在擠壓鋁型材成型時(shí)表面出現(xiàn)不良的應(yīng)對(duì)方法,小編已經(jīng)找到解決辦法了,其實(shí)這個(gè)也是我們比較頭疼的一個(gè)問(wèn)題,畢竟誰(shuí)都不想,所以需要不斷去學(xué)習(xí)擠壓機(jī)其中的知識(shí),這方面的學(xué)習(xí)還有很多未知的,每一篇文章也是有限的,今天我們主要來(lái)解決擠壓鋁型材表面起泡起皮原因及處理方法,既然如此,那么小編就以問(wèn)答這一形式來(lái)具體展開(kāi),希望能對(duì)大家有所幫助和啟發(fā)。

鋁材擠壓機(jī)擠壓成型的鋁型材表面出現(xiàn)不良分為氣泡或起皮:在制品表面出現(xiàn)凸形的泡,常見(jiàn)于頭、尾部,完整的叫氣泡,已破裂的叫起皮。
一.擠壓產(chǎn)品氣泡、起皮產(chǎn)生的原因:
    1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差,擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng),同時(shí)使用的兩個(gè)墊片之直徑差超過(guò)允許值;
    2.擠壓筒和擠壓墊太臟,粘有油污、水分、石墨等;
    3.潤(rùn)滑油中含有水;
    4.鑄錠表面鏟槽太多,過(guò)深,或鑄錠表面有氣孔、砂眼,組織疏松、有油污等;
    5.更換合金時(shí),筒內(nèi)未清理干凈;
    6.擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過(guò)高;
    7.鑄錠溫度、尺寸超過(guò)允許負(fù)偏差;
    8.鑄錠過(guò)長(zhǎng),填充太快,鑄錠溫度不均,引起非鼓形填充,因而筒內(nèi)排氣不完全,或操作不當(dāng),未執(zhí)行排氣工序;
    9.模孔設(shè)計(jì)不合理,或切殘料不當(dāng),分流孔和導(dǎo)流孔中的殘料被部分帶出,擠壓時(shí)空隙中的氣體進(jìn)入表面。  
二.擠壓產(chǎn)品氣泡、起皮產(chǎn)生原因的消除方法:
    1.合理設(shè)計(jì)擠壓筒和擠壓墊片的配合尺寸,經(jīng)常檢查工具尺寸,保證符合要求,擠壓筒出現(xiàn)大肚要及時(shí)修理,擠壓墊不能超差;
    2.工具、鑄錠表面保持清潔、光滑和干燥;
    3.更換合金時(shí),徹底清筒;
    4.經(jīng)常檢查設(shè)備和儀器,防止溫度過(guò)高、速度過(guò)快;
    5.嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和各項(xiàng)制度;
    6.合理設(shè)計(jì)、制造工模具,導(dǎo)流孔和分流孔設(shè)計(jì)成1度過(guò)~3度內(nèi)斜度;
    7.嚴(yán)格操作,正確剪切殘料和完全排氣。

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