擠壓鋁型材控制產品缺陷原因的重點知識
更新時間:2019-05-06 13:24:55點擊次數(shù):2344次字號:T|T
鋁型材成品率與設備的好壞、鑄錠品質、產品結構、工藝技術的先進程度、企業(yè)管理水平等因素都有關系,因此提高鋁型材成品率減少產品缺陷是每個鋁型材廠家都非常想要知道的,畢竟提高了成品率是給企業(yè)帶來高效益的這么一件好事,因此,無錫意美德小編2019年5月6日為您介紹一篇關于擠壓鋁型材控制產品缺陷原因的重點知識介紹。
鋁型材成品率與設備的好壞、鑄錠品質、產品結構、工藝技術的先進程度、企業(yè)管理水平等因素都有關系,因此提高鋁型材成品率減少產品缺陷是每個鋁型材廠家都非常想要知道的,畢竟提高了成品率是給企業(yè)帶來高效益的這么一件好事,因此,無錫意美德小編2019年5月6日為您介紹一篇關于擠壓鋁型材控制產品缺陷原因的重點知識介紹。
擠壓機怎么樣預防鋁型材擠壓產品時產生的缺陷?總結了以下5點,希望您能從中學習到有用的知識:
1.模具部分,對于平面模,需要加裝導流板,以此來縮小進料口。
2.鋁型材擠壓機的調整,保證擠壓桿對中,壓餅大小及料膽需定期檢測更換。
3.剪完鋁棒要用吹干凈上面的塵土,減少帶人的煤灰量,壓余厚度要留夠,太薄的壓余會導致鋁棒死區(qū)卷入型材尾端。
4.擠壓速度要進行有效控制。
5.每生產一段時間,要進行清缸。
除了鋁型材擠壓機,其實不管是哪種機器,定期的維護保養(yǎng)很重要,只有這樣才能確保機器的使用壽命及產品的質量達標。
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