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真實(shí)的鋁型材擠壓工藝流程及縮尾現(xiàn)象如何防止才有效

更新時(shí)間:2019-05-30 14:45:28點(diǎn)擊次數(shù):3195次字號(hào):T|T
擠壓機(jī)對(duì)于生產(chǎn)鋁型材的廠家,是必須要用到的機(jī)器,那么,鋁型材擠壓工藝流程,也是我們需要熟悉了解的,在網(wǎng)上搜索,不難看出有各式各樣,五花八門的擠壓工藝流程介紹,對(duì)于專業(yè)的我,看來(lái),真的是很亂,那么,意美德小編憑借著20幾年的工作經(jīng)驗(yàn),還原您一個(gè)真實(shí)的鋁型材擠壓工藝流程及縮尾現(xiàn)象如何防止才有效。
擠壓機(jī)對(duì)于生產(chǎn)鋁型材的廠家,是必須要用到的機(jī)器,那么,鋁型材擠壓工藝流程,也是我們需要熟悉了解的,在網(wǎng)上搜索,不難看出有各式各樣,五花八門的擠壓工藝流程介紹,對(duì)于專業(yè)的我,看來(lái),真的是很亂,那么,意美德小編憑借著20幾年的工作經(jīng)驗(yàn),還原您一個(gè)真實(shí)的鋁型材擠壓工藝流程及縮尾現(xiàn)象如何防止才有效。

一:鋁型材擠壓機(jī),我們知道是生產(chǎn)鋁型材或者鋁合金的一些鋁產(chǎn)品的機(jī)器,既然說(shuō)到是流程,那么就需要一條擠壓生產(chǎn)線,組成設(shè)備有:擠壓機(jī),長(zhǎng)棒熱剪爐,雙牽引機(jī),冷床,紅外線模具爐,鋁材時(shí)效爐。

二:(1)鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)工藝比較重要的有哪些?
1.原料的選擇很重要
2.鋁棒的加熱溫度很重要
3.模具設(shè)備很重要
4.鋁型材拉直校正很重要
4.鋁材時(shí)效溫度及硬度很重要
5.后期表面的噴砂,氧化處理工藝很重要
6.成品包裝也很重要

(2)鋁型材擠壓機(jī)擠壓工藝操作規(guī)程:
1.采用加溫100℃/1小時(shí)的梯溫形式,將盛錠筒加溫至380℃---420℃。 

2.根據(jù)作業(yè)計(jì)劃單,選擇適量的合適鋁棒進(jìn)棒爐加溫至480℃---520℃,特殊的工業(yè)型材按規(guī)定的工藝溫度執(zhí)行。

3.根據(jù)作業(yè)計(jì)劃單選定符合計(jì)劃單的模具,加溫至460℃---500℃,保溫2---4小時(shí)。

4.啟動(dòng)擠壓機(jī)冷卻馬達(dá)——油壓馬達(dá)。

5.根據(jù)計(jì)劃單順序,選定模具專用墊裝在模座中,將模座鎖定在擠壓位置。

6.將盛定筒閉鎖,將加熱過(guò)的鋁棒利用送料架升至料膽對(duì)齊位置。 

7.主缸前進(jìn)擠壓 

8.?dāng)D壓時(shí)剛起壓速度要慢,中速擠壓速度視出料口型材表面質(zhì)量適當(dāng)調(diào)整。

9.將模具編號(hào)、鋁棒編號(hào)、主缸壓力、出料速度等詳細(xì)記入原始紀(jì)錄。


三:鋁材擠壓機(jī)在擠壓過(guò)程防止縮尾的主要措施:

1、減少鋁錠溫度與工具溫度差,或采用低溫?cái)D壓;

2、保證鑄鋁表面趕緊,加熱均勻。

3、禁止在擠壓墊片上抹油或用油補(bǔ)擦擠壓墊

4、提高模具和擠壓筒的表面光潔度,及時(shí)清理擠壓筒

5、采用潤(rùn)滑擠壓和反向擠壓

6、擠壓過(guò)程快結(jié)束時(shí)降低擠壓速度

7、按規(guī)定留殘料和切尾,或適當(dāng)增大殘料厚度

本文中提到的擠壓機(jī)一些相關(guān)技術(shù)知識(shí)可能還沒(méi)有那么詳細(xì),如果您有什么疑問(wèn),需要了解更多鋁型材擠壓機(jī)信息,可點(diǎn)擊無(wú)錫意美德網(wǎng)站:010uu.cn 或者與我公司專業(yè)顧問(wèn)詳細(xì)溝通:18861666166陳先生)
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