教您5種方法快速判斷擠壓機(jī)生產(chǎn)出的坯料質(zhì)量缺陷
更新時(shí)間：2019-11-15 14:00:52點(diǎn)擊次數(shù)：3194次字號(hào)：T|T
平時(shí)除了要學(xué)習(xí)擠壓機(jī)相關(guān)知識(shí)的同時(shí)，還要了解有關(guān)于生產(chǎn)出的鋁型材的問題，從擠壓機(jī)生產(chǎn)線下來的鋁型材稱為基材或坯料、白料，今天小編給大家?guī)淼木褪且黄P(guān)于鋁型材坯料的文章，教您如何快速判斷坯料表面質(zhì)量是否缺陷，小編總結(jié)了5個(gè)小技巧，生產(chǎn)鋁型材的朋友趕緊學(xué)起來啦！
方法一：手感觸摸：用手觸摸基材表面，或用手指甲能摳到的劃線，能感覺到的凹骨，凸骨，判斷是否有明顯手感。適用于各種表面處理的判定。
方法二：鉛筆劃痕：在擠壓機(jī)生產(chǎn)鋁型材過程中用鉛筆在鋁型材表面劃痕，以手感和鉛筆劃痕的連續(xù)性判斷是否有紋粗，劃線劃溝適用于氧化料的表面判定
方法三：噴漆試驗(yàn)：首檢取樣時(shí)，用自動(dòng)噴漆對(duì)基材表面噴涂，模擬噴涂效果，待1-2分鐘表面干后，觀察判斷是否有劃線，凹骨，凸骨等缺陷。適用于噴涂料的表面判定。
方法四：堿洗試驗(yàn)：首檢取樣時(shí)，在第3支棒取300mm樣段，在煲模槽里浸泡30-40秒，（注意：堿液濃度和槽溫，如果濃度，槽溫過低，則適當(dāng)延長浸泡時(shí)間，一般不超過60秒）通過堿洗后的基材表面，可以看見有無分色，劃線，模具焊合線等缺陷。適用于高表面要求的氧化料。
以上五種方法可幫助我們在擠壓機(jī)生產(chǎn)時(shí)，快速判斷鋁型材坯料表面質(zhì)量的缺陷，在實(shí)際擠壓機(jī)生產(chǎn)過程中，也要根據(jù)基材缺陷的不同程度，以及何種表面處理方式，結(jié)合訂單和客戶的質(zhì)量要求，按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求，制訂合理的檢驗(yàn)頻次，選擇相應(yīng)的方法加以判斷，這五種方法僅供參考，具體操作還要根據(jù)鋁材的具體情況來實(shí)施解決。
方法一：手感觸摸：用手觸摸基材表面，或用手指甲能摳到的劃線，能感覺到的凹骨，凸骨，判斷是否有明顯手感。適用于各種表面處理的判定。
方法二：鉛筆劃痕：在擠壓機(jī)生產(chǎn)鋁型材過程中用鉛筆在鋁型材表面劃痕，以手感和鉛筆劃痕的連續(xù)性判斷是否有紋粗，劃線劃溝適用于氧化料的表面判定
方法三：噴漆試驗(yàn)：首檢取樣時(shí)，用自動(dòng)噴漆對(duì)基材表面噴涂，模擬噴涂效果，待1-2分鐘表面干后，觀察判斷是否有劃線，凹骨，凸骨等缺陷。適用于噴涂料的表面判定。
方法四：堿洗試驗(yàn)：首檢取樣時(shí)，在第3支棒取300mm樣段，在煲模槽里浸泡30-40秒，（注意：堿液濃度和槽溫，如果濃度，槽溫過低，則適當(dāng)延長浸泡時(shí)間，一般不超過60秒）通過堿洗后的基材表面，可以看見有無分色，劃線，模具焊合線等缺陷。適用于高表面要求的氧化料。
方法五：表面打磨:首檢取樣時(shí)，取300mm樣段用工業(yè)白潔布對(duì)基材表面呈橫向打磨，經(jīng)打磨后的基材表面，較容易觀察到比較細(xì)微的缺陷。用于判斷如細(xì)劃線，（指甲不易摳到的）凹骨，凸骨和以上4種方法不易判別的表面缺陷。適用于噴涂料，氧化料，氟碳料的表面判定。
以上五種方法可幫助我們在擠壓機(jī)生產(chǎn)時(shí)，快速判斷鋁型材坯料表面質(zhì)量的缺陷，在實(shí)際擠壓機(jī)生產(chǎn)過程中，也要根據(jù)基材缺陷的不同程度，以及何種表面處理方式，結(jié)合訂單和客戶的質(zhì)量要求，按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求，制訂合理的檢驗(yàn)頻次，選擇相應(yīng)的方法加以判斷，這五種方法僅供參考，具體操作還要根據(jù)鋁材的具體情況來實(shí)施解決。
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