今天來學習鋁擠壓機設備如何選型的相關(guān)介紹,一般我們理解的鋁擠壓機的選型是只要知道擠壓機噸位的大小,每一種噸位適合擠壓橫截面多大的型材就可以了,但是在更專業(yè)的角度來說,只知道這些是遠遠不夠的,因此,在選擇鋁型材擠壓機時,除了考慮以上我們說的那些,還要考慮那些呢?以下是意美德小編為您整理的相關(guān)資料,希望咱們都可以從中學習,從中收獲。
1.選擇鋁擠壓機設備時,除了考慮擠壓速度對擠壓金屬的熱影響外,還應具有足夠的剛度和導向精度,并設置可靠的防過載裝置。用摩擦壓力機擠壓時,由于設備的導向精度不同,應在模具中增加導向裝置。無頂出裝置的摩擦壓力機應增加頂出裝置。用普通曲柄壓力機擠壓時,為了提高設備的強度和剛度,工作臺的緩沖板應為鑄鋼,工作臺上的孔應減小。由于擠壓件留在模具上,擠壓件與模具之間的夾緊力較大,所需的頂出力約為名義壓力的10%-20%,因此應加強壓力機的頂出裝置。此外,擠壓力和行程應根據(jù)壓桿的允許載荷曲線進行檢查。也就是說,在整個擠壓行程范圍內(nèi),擠壓力應小于壓力機行程壓力曲線的允許極限值,不能根據(jù)公稱壓力確定。
2.一般來說,擠壓機的精度和擠壓行程不夠,在行程中間施加的壓力僅為額定壓力的1/3左右。因此,擠出時盡量使用專用擠出機作為擠出設備。肘桿擠出機的特點是行程小、行程次數(shù)多、壓力時間長,適用于短行程零件的擠出。肘桿和曲軸擠壓機適用于較長零件的擠壓。液壓擠出機在整個行程中在額定壓力下工作。擠出速度和行程可調(diào)。適用于擠壓長度較大的零件。
3.鋁擠壓機是生產(chǎn)輕合金(鋁合金、銅合金、鎂合金)管材、棒材和異型材的主要設備。它的產(chǎn)生和發(fā)展只有一個多世紀,但發(fā)生了巨大的變化。從幾臺百萬牛手動液壓機到兩百臺百萬牛全自動液壓機。擠出機的類型也大大增加了。擠出機的能力和數(shù)量反映了企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平。擠壓機的生產(chǎn)能力、數(shù)量、生產(chǎn)能力和設備水平,反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平。
