鋁擠壓機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)控制關(guān)鍵點(diǎn)您了解多少?
更新時(shí)間：2020-10-28 10:42:09點(diǎn)擊次數(shù)：2069次字號(hào)：T|T
從前面分享的文章中，我們可以了解到一些提高鋁型材擠壓設(shè)備生產(chǎn)效率的知識(shí)，但好的設(shè)備才是關(guān)鍵，特別是鋁擠壓機(jī)，鋁棒加熱爐，模具加熱爐這三大件。有了設(shè)備，我們就要去了解學(xué)習(xí)它的相關(guān)知識(shí)，只有這樣，才能更好的區(qū)操作它，今天小編給大家要分享的是有關(guān)鋁擠壓機(jī)的主要生產(chǎn)技術(shù)控制點(diǎn)相關(guān)知識(shí)，希望可以使大家對(duì)鋁型材擠壓設(shè)備有更深一步的了解！
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2.模具溫度：模具溫度在擠壓前須保持在426°C左右，不然會(huì)容易產(chǎn)生堵塞甚至損毀模具的現(xiàn)象。
3.鋁擠壓機(jī)的擠壓筒溫度：出口溫度出口溫度應(yīng)保持在550-575°C之間，起碼也要在500-530°C之上，不然鋁合金內(nèi)的鎂和就不能熔化而影響金屬性能。但絕不能高過(guò)固熔相線，太高的出口溫度會(huì)導(dǎo)致撕裂現(xiàn)象，并且影響型材的表面品質(zhì)。擠壓溫度鋁棒溫度要結(jié)合擠壓速度來(lái)調(diào)節(jié)，使擠壓溫差不低于溶線溫（Solvustemperature），也不高于固相線溫度（Solidustemperature），即620°C。不同的合金有不同的溶線溫度，比如6063合金的溶線溫度是498°C，而6005合金的溶線溫度則是510°C。
4.牽引機(jī)速度:牽引機(jī)速度是生產(chǎn)效率的一個(gè)重要指標(biāo)。但不同的型材、形狀、合金、尺寸等都有可能影響牽引機(jī)速度，固不能一概而論。
5.鋁型材擠壓機(jī)的擠壓桿速度：是生產(chǎn)率的另一重要指標(biāo)。它是以毫米/分鐘為量度單位的，在研究生產(chǎn)效率時(shí)，擠壓桿速率往往比牽引機(jī)速度更可靠。
6.淬火：有三種淬火方式，分別是風(fēng)冷水霧冷卻水槽冷卻。用哪種淬火方式取決于擠壓速度、型材厚度及所需的物理性能，特別是對(duì)強(qiáng)度的要求。
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