使用鋁型材擠壓機時檢查出料質(zhì)量的辦法
更新時間：2021-05-27 12:12:37點擊次數(shù)：1929次字號：T|T
之前的文章中，我們講述過鋁型材擠壓機生產(chǎn)出的產(chǎn)品有缺陷的解決辦法，但還沒有提及過怎樣對產(chǎn)品進行質(zhì)檢，今天，小編整理了有關(guān)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)檢的一些辦法，為了在裝框時能工作順利進行，這篇文章還是很有必要去學(xué)習(xí)一下的。
之前的文章中，我們講述過鋁型材擠壓機生產(chǎn)出的產(chǎn)品有缺陷的解決辦法，但還沒有提及過怎樣對產(chǎn)品進行質(zhì)檢，今天，小編整理了有關(guān)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)檢的一些辦法，為了在裝框時能工作順利進行，這篇文章還是很有必要去學(xué)習(xí)一下的。
對鋁型材擠壓機生產(chǎn)出的鋁材產(chǎn)品應(yīng)該這樣子進行質(zhì)量檢查：
1、鋁型材擠壓機是針對放在容器內(nèi)的金屬坯料施加外力，使之從特定的?？字辛鞒觯@得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。提高鋁型材擠壓機的生產(chǎn)質(zhì)量首先從首件檢驗開始。
2、在保證所有溫度達標(biāo)開始生產(chǎn)后，質(zhì)檢應(yīng)該準(zhǔn)備好檢驗所需的工具，圖紙，對照訂單對模具出料的尺寸，壁厚，角度，表面進行觀察和測量，并把測量情況及時反映。
3、拉伸調(diào)直檢驗：拉伸工等型材溫度降下來后及時進行調(diào)直，避免料床型材堆積造成擦傷或劃傷；并觀察調(diào)直后型材外觀與尺寸的變化；對有裝配關(guān)系的型材要進行實物裝配。對拉伸后的型材進行觀察，有無彎曲，扭擰現(xiàn)象，對異型材和開口型材要增加抽檢的頻率。
4、每隔5條棒時要鋸切料頭，觀察有無崩模現(xiàn)象。每隔10條棒鋸切料頭對尺寸進行復(fù)檢。按照訂單要求的長度鋸切裝框，并按大料在下，小料在上，重料在下，輕料在上，厚料在下，薄料在上，長料在下，短料在上的裝框方式進行裝框，并對裝框型材進行檢查，有無氣泡、夾渣、彎曲、扭擰、劃傷、碰傷的型材，并把不合格型材挑出整修和報廢。
5、嚴(yán)格監(jiān)督裝框型材的型號、長度是否與訂單一致，裝框方式是否合理，有無不合格品裝框，如有要及時挑出。對模具上機和生產(chǎn)情況做好記錄。
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1、鋁型材擠壓機是針對放在容器內(nèi)的金屬坯料施加外力，使之從特定的?？字辛鞒觯@得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。提高鋁型材擠壓機的生產(chǎn)質(zhì)量首先從首件檢驗開始。
2、在保證所有溫度達標(biāo)開始生產(chǎn)后，質(zhì)檢應(yīng)該準(zhǔn)備好檢驗所需的工具，圖紙，對照訂單對模具出料的尺寸，壁厚，角度，表面進行觀察和測量，并把測量情況及時反映。
3、拉伸調(diào)直檢驗：拉伸工等型材溫度降下來后及時進行調(diào)直，避免料床型材堆積造成擦傷或劃傷；并觀察調(diào)直后型材外觀與尺寸的變化；對有裝配關(guān)系的型材要進行實物裝配。對拉伸后的型材進行觀察，有無彎曲，扭擰現(xiàn)象，對異型材和開口型材要增加抽檢的頻率。
4、每隔5條棒時要鋸切料頭，觀察有無崩模現(xiàn)象。每隔10條棒鋸切料頭對尺寸進行復(fù)檢。按照訂單要求的長度鋸切裝框，并按大料在下，小料在上，重料在下，輕料在上，厚料在下，薄料在上，長料在下，短料在上的裝框方式進行裝框，并對裝框型材進行檢查，有無氣泡、夾渣、彎曲、扭擰、劃傷、碰傷的型材，并把不合格型材挑出整修和報廢。
5、嚴(yán)格監(jiān)督裝框型材的型號、長度是否與訂單一致，裝框方式是否合理，有無不合格品裝框，如有要及時挑出。對模具上機和生產(chǎn)情況做好記錄。
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