鋁型材擠壓中的三溫指哪些？其中擠壓速度一定要控制好！

更新時(shí)間：2023-06-05 12:12:46點(diǎn)擊次數(shù)：2548次字號(hào)：T|T

最近有看到客戶在訪問我們意美德鋁型材擠壓機(jī)廠家網(wǎng)站的時(shí)候，會(huì)看到所搜索的關(guān)鍵詞中有提到關(guān)于鋁型材擠壓鋁的三溫，那么今天小編就來給您介紹下：鋁型材擠壓中的三溫指哪些？其中擠壓速度一定要控制好！希望文中的分享對(duì)您有所幫助！

1、為了獲得較高的機(jī)械性能，應(yīng)選擇較高的擠壓溫度。然而，對(duì)于6063合金，一般擠壓溫度高于540℃時(shí)，型材的機(jī)械性能不再增加，低于480℃時(shí)，抗拉強(qiáng)度有不合格的危險(xiǎn)。

2、擠壓溫度過高將會(huì)使產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡、裂紋及由于模具工作粘鋁而造成的產(chǎn)品表面劃痕嚴(yán)重，甚至出現(xiàn)毛刺等缺陷。因此，為了獲得高表面質(zhì)量的產(chǎn)品，常采用較低的擠壓溫度。

3、為了提高鋁材擠壓生產(chǎn)效率，好的設(shè)備也是關(guān)鍵，特別是鋁材擠壓機(jī)、鋁棒加熱爐、模具加熱爐這三大件，另外最重要的當(dāng)成是有一個(gè)好的擠壓班廠及擠壓工。

4、熱量分析：
鋁條和鋁棒在擠壓前需預(yù)先加熱，達(dá)到接近溶線溫度（Solvus temperature），以便在鋁棒內(nèi)的及鎂能熔化，并在鋁料中均勻地流動(dòng)。當(dāng)鋁棒被放進(jìn)擠壓機(jī)內(nèi)時(shí)，溫度沒有太大的變化。

5、而當(dāng)擠壓機(jī)開動(dòng)時(shí)，擠壓桿的巨大推擠力量把軟化了的鋁料由模具孔擠出，產(chǎn)生很大的摩擦力，這摩擦力轉(zhuǎn)化為溫度，使擠出的型材溫度超過熔線溫度，此時(shí)鎂熔化，向四處流動(dòng)，極不穩(wěn)定。

6、溫度的提高絕不能高出固熔相線（Solidus temperature），不然鋁也會(huì)熔化，而型材就無法成型。鋁棒溫度鋁棒溫度應(yīng)保持在400-540°C之間（以6xxx系鋁合金為例），比較好是470-500°C。

7、太高會(huì)引起撕裂現(xiàn)象，太低會(huì)減低擠壓速度（因鋁料必須軟化）擠壓的摩擦力大部分會(huì)轉(zhuǎn)化為熱量，導(dǎo)致溫度上升，溫度的上升與擠壓速度及擠壓壓力成正比。

（這就是大家常說的三溫：鋁棒溫度、模具溫度、擠壓筒溫度，另一個(gè)就是擠壓速度一定要控制好。）

8、出口溫度出口溫度應(yīng)保持在550-575°C之間，起碼也要在500-530°C之上，不然鋁合金內(nèi)的鎂和就不能熔化而影響金屬性能。但絕不能高過固熔相線，太高的出口溫度會(huì)導(dǎo)致撕裂現(xiàn)象，并且影響型材的表面品質(zhì)。

9、擠壓溫度鋁棒溫度要結(jié)合擠壓速度來調(diào)節(jié)，使擠壓溫差不低于溶線溫（Solvus temperature），也不高于固相線溫度（Solidus temperature），即620°C。不同的合金有不同的溶線溫度，比如6063合金的溶線溫度是498°C，而6005合金的溶線溫度則是510°C。

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